商品の詳細:
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| 材料: | 天然玄武岩石 | 繊維径: | 13ミクロン |
|---|---|---|---|
| 切断長さ: | 3mm | サイズ設定: | シラン |
| 補強中: | フェノール | 応用: | 摩擦材 |
バルク成形コンパウンドおよびシート成形コンパウンド用の易混合玄武岩チョップドファイバー
当社の易混合玄武岩チョップドファイバーは、バルク成形コンパウンド(BMC)およびシート成形コンパウンド(SMC)用途向けに特別に設計された精密加工された短尺強化ストランドです。約1450~1500℃で溶融された天然の火山玄武岩岩石から製造され、連続フィラメントに引き伸ばされた後、精密に制御された長さにカットされ、シラン系サイジング剤でコーティングされています。
この製品の決定的な特徴は、その優れた混合および分散の容易さです。これは、均一な繊維分散が最終部品の品質、生産効率、および材料の一貫性に直接影響する、高速BMC/SMCコンパウンディングプロセスにおいて重要な要件です。
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課題:BMC/SMCコンパウンディングにおける分散
BMCおよびSMCの製造では、補強繊維は、フィラー、触媒、添加剤を含む高粘度の樹脂ペースト全体に均一に分散される必要があります。分散不良は以下につながります:
・繊維の凝集塊 – 応力集中と部品の破損を引き起こす
・機械的特性の一貫性の低下 – 構造的信頼性を低下させる
・混合サイクルの延長 – エネルギーコストの増加とスループットの低下
・表面欠陥 – 成形部品の美的品質を損なう
当社の易混合玄武岩チョップドファイバーは、これらの課題を克服するために特別に配合されています。
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BMC/SMCにおける主な特徴と利点
1. 優れた分散性と混合性
当社の繊維は、表面にリブがあり、針状の形態をしており、樹脂マトリックス全体での優れた分離と均一な分散を促進します。最適化されたシランサイジングと組み合わせることで、撹拌中の均一な分散と、毛羽立ちや静電気の発生が少なく、繊維の凝集塊を排除し、すべてのバッチで均質な補強を保証します。
2. 速いウェットアウトと樹脂適合性
独自のシランサイジングシステムは、以下の幅広い熱硬化性樹脂システムとの迅速なウェットアウトと強力な界面接着を保証します:
・不飽和ポリエステル樹脂
・ビニルエステル樹脂
・エポキシ樹脂
・フェノール樹脂
3. 低毛羽立ちと優れた静電気制御
毛羽立ちの発生が少なく、静電気制御に優れたクリーンな加工のために設計された当社の繊維は、高いライン速度を可能にし、清掃のためのダウンタイムを削減し、大量生産環境での廃棄物を最小限に抑えます。
4. 一貫したチョップド長保持
当社の繊維は、混合中に優れたチョップド長保持性を維持し、設計された繊維長がコンパウンディングプロセス全体で維持されることを保証します。これは、最終成形部品で目標とする機械的特性を達成するために重要です。
5. 高い引張強度と弾性率
・引張強度:≥1200 MPa(単一フィラメントで最大3800 MPa)
・弾性率:65~95 GPa
・破断伸び:2.5~3.2%
6. 熱安定性と難燃性
-260℃から700℃まで使用可能で、UL94 V-0難燃性を備えています。これはEガラス繊維の熱性能をはるかに超えています。
Pasia Industriesは、エポキシ、フェノール、ビニルエステル、ポリエステルなどのさまざまな汎用樹脂システムと互換性のある特殊な玄武岩チョップドファイバーを提供しています。玄武岩チョップドストランドは、主に摩擦材、補強コンクリートおよびアスファルト、BMCまたはSMC材料の製造、チョップドストランドマット、ニードルマットなどの製造に推奨されます。その他の用途要件には、特殊なサイジング処方も提供できます。
一般仕様
| BCS13-FP-3 | |
| BCS | 玄武岩チョップドストランド |
| 繊維径(平均) | 13ミクロン |
| チョッピング長 | 3 mm |
| サイジングシステム | シラン |
| パッケージ | 25kg/複合袋、800-1000kg/合板パレット |
| 樹脂適合 | フェノール |
| 用途 | 摩擦 |
| BCS13-FP-6 | |
| BCS | 玄武岩チョップドストランド |
| 繊維径(平均) | 13ミクロン |
| チョッピング長 | 6 mm |
| サイジングシステム | シラン |
| パッケージ | 25kg/複合袋、800-1000kg/合板パレット |
| 樹脂適合 | フェノール |
| 用途 | 摩擦 |
| BCS13-CG-30 | |
| BCS | 玄武岩チョップドストランド |
| 繊維径(平均) | 13ミクロン |
| チョッピング長 | 30 mm |
| サイジングシステム | シラン |
| パッケージ | 25kg/複合袋、800-1000kg/合板パレット |
| 樹脂適合 | エポキシ、ポリエステル、ビニルエステル |
| 用途 | チョップドストランドマット |
| BCS13-NG-50 | |
| BCS | 玄武岩チョップドストランド |
| 繊維径(平均) | 13ミクロン |
| チョッピング長 | 50 mm |
| サイジングシステム | シラン |
| パッケージ | 25kg/複合袋、800-1000kg/合板パレット |
| 樹脂適合 | エポキシ、ポリエステル、ビニルエステル |
| 用途 | ニードルマット |
| BCS13-NG-90 | |
| BCS | 玄武岩チョップドストランド |
| 繊維径(平均) | 13ミクロン |
| チョッピング長 | 90 mm |
| サイジングシステム | シラン |
| パッケージ | 25kg/複合袋、800-1000kg/合板パレット |
| 樹脂適合 | エポキシ、ポリエステル、ビニルエステル |
| 用途 | 複合不織布の接着またはニードルボンディング |
| BCS16-GP-12 | |
| BCS | 玄武岩チョップドストランド |
| 繊維径(平均) | 16ミクロン |
| チョッピング長 | 12 mm |
| サイジングシステム | 保護 |
| パッケージ | 25kg/複合袋、800-1000kg/合板パレット |
| 樹脂適合 | PP |
| 用途 | GMT |
| BCS23-CC-15 | |
| BCS | 玄武岩チョップドストランド |
| 繊維径(平均) | 23ミクロン |
| チョッピング長 | 15 mm |
| サイジングシステム | シラン |
| パッケージ | 25kg/複合袋、800-1000kg/合板パレット |
| 適合 | コンクリート |
| 用途 | 建設 |
| BCS13-BB-4.5 | |
| BCS | 玄武岩チョップドストランド |
| 繊維径(平均) | 13ミクロン |
| チョッピング長 | 4.5 mm |
| サイジングシステム | シラン |
| パッケージ | 25kg/複合袋、800-1000kg/合板パレット |
| 適合 | アスファルト |
| 用途 | 建設 |
摩擦材の性能向上:
玄武岩繊維は、摩擦材(ブレーキパッド、クラッチ)向けの環境に優しい高性能補強材であり、アスベストや鋼鉄と比較して優れた耐摩耗性、熱安定性、低騒音を提供します。その高温耐性と安定した摩擦係数は、自動車用途における摩擦性能と耐久性を向上させるための理想的で持続可能な代替品となります。
摩擦材における主な利点:
高い熱安定性:玄武岩繊維は高温でも構造的完全性を維持し、ブレーキシステムでの熱フェードを低減します。
優れた耐摩耗性:玄武岩繊維強化材料は、アスベスト、鋼鉄、ガラス繊維よりも優れた耐摩耗性を提供することが研究で示されています。
摩擦安定性の向上:玄武岩繊維は摩擦変動を低減し、一貫した性能を提供します。
環境に優しい:天然の火山岩製品として、従来の繊維補強材に代わる、グリーンで無毒、非腐食性の代替品を提供します。
機械的強度の向上:有機ブレーキパッドの引張強度と弾性率を向上させます。
用途と性能:
ブレーキパッド:摩擦安定性の向上と騒音低減に使用されます。
クラッチフェーシング:高応力条件下での耐久性を提供します。
最適な特性:10 mmの繊維長を適切な含有量で使用すると、摩擦複合材に最適な補強が得られることが研究で示されています。
玄武岩繊維は、一部のケースで最大900℃までの高温に耐え、強度を失わないため、過酷なブレーキ環境で非常に効果的です。
コンクリートの改善
さまざまな種類の補強繊維と比較して、Pasia玄武岩繊維は繊維強化コンクリートにおいて最高の全体的な技術的および経済的利益を達成しており、天然鉱物繊維の中で主導的な地位を維持しています。これらは当社が製造する短尺玄武岩繊維から作られています。国際的な研究センターによるテストと実際のプロジェクトでの製品の適用効果の両方で確認されています。
玄武岩チョップドストランドは、以下のための不可欠な製品です:
コンクリート表面の大きなひび割れを解消する;
補強コンクリート構造物がさまざまな荷重に耐える際に安定性と靭性を達成する;
吹付けコンクリート施工時の逆流を低減する;
コンクリート表面の耐摩耗性を向上させる;
耐霜性および防水性能を強化する;
そして大型コンクリートブロックの乾燥プロセスを加速する。
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