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| 材料: | ステンレス鋼 | ボンディング: | 溶接 |
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| 材料の厚さ: | 0.08～0.2mm | セルの辺の長さ: | 0.8-25 mm |
| 身長: | 3～250mm | 学年: | SS304,SS316L |
耐腐蝕性と防火性能を持つ軽量高強度ステンレス鋼ハニコムコア 航空宇宙サンドイッチパネルと航空機床
軽量高強度ステンレス鋼ハニーコムコアは,超薄のステンレス鋼ホイール (グレード304,304L,316,316L)ステンレス鋼,チタン,炭素繊維など,複合材料のサンドイッチパネルを形成し,固体金属構造物の重量のほんの一部で例外的な構造性能を提供します..
このコア素材は 要求の高い航空宇宙用途のために 特別に設計されています 航空機の床,内部パネル,防壁,エンジンナセル,耐性を損なうことなく重量削減が不可欠な構造部品六角形は最も効率的な構造形で,最小限の材料使用で最大限の強さを提供します.
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主要 な 特徴 と 利点
特徴 利益
軽量 高強度 固体不?? 鋼板より70%軽く,圧縮強度と切断強度が優れている
耐腐蝕性 304/316 ステンレス 鋼合金 は 腐蝕,湿気,化学 腐蝕 に 優れた 耐久性 を 提供 し,海洋,海上,湿気 な 環境 に 適し
防火性能 燃焼性のない材料.燃やしたり,溶かしたり,有毒な煙を放出したりしない. FAR 25.853 および付録 F 部分 I の炎症性要件を満たす.
高硬さ対重量比 サンドウィッチパネル構成は,例外的な屈曲性と平面内拡張硬さを提供します
熱と音響隔離 固有の空気ポケット構造は,優れた熱と音響減圧特性を提供します
次元安定性 極端な熱と熱循環下で機械的性質を維持する
菌類と水分耐性 菌類の成長と水分浸透に耐性がある
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主要なプロセスメリット:
· スポット・ウェルディング技術により,粘着剤のみの結合と比べると,より高い結び目強度が保証されます
● 溶接剤の分解が懸念される高温アプリケーションで利用可能なレーザー溶接
· 精密拡張システムにより均質な密度と一貫した細胞幾何学
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申請
主要な航空宇宙用途
アプリケーション説明
航空機床 乗客室の床,貨物床,高速通路のパネル
内装パネル 壁面,隔壁,クレーン,トイレ,棚
エンジン・ナッセル 高温構造部品
負荷を背負う二次的な重量最適化を必要とする構造部品
追加的な産業用用途
■鉄道輸送:高速列車の床,内部パネル,ドア
· 海上と海上: 船舶の隔壁,防壁,甲板構造
■建築面:カーテン壁,装飾システム,エレベーター内側
■防衛:装甲車,弾道パネル
■産業:熱シールド,フィルタリングシステム,EMI/RFIシールド
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仕様
| セルサイズ (mm) | 25.0 | 16.0 | 12.7 | 10.0 | 6.4 | 5.6 | 4.8 | 3.2 | 1.6 | 0.8 |
| 高さ範囲 (mm) | 50〜450 | 50〜450 | 50から150 | 50から150 | 5から100 | 5から90 | 5から60 | 5から60 | 3〜30 | 3 から 25 |
| 薄膜の厚さ (mm) | 0.20 | 0.20 | 0.20 | 0.20 | 0.20 | 0.20 | 0.20 | 0.20 | 0.076 | 0.05 |
| 立方体密度 (kg/m3) | 165 | 256 | 320 | 403 | 616 | 699 | 806 | 1164 | 909 | 1164 |
| 材料 | SS304,SS316またはSS316L | |||||||||
| 溶接 | スポット・ウェルディング (点接) 5スポットまたはレーザー・ウェルディング | |||||||||
| 形状 | リング,プレート,ループなどに限定されていないカスタマイズされた形 | |||||||||
属性
溶接された蜂巣核は,アルミニウム,ステンレス鋼,鋼,チタンなど,どんな材料であっても,定期的に生産される粘着された蜂巣核と比較してより優れた機械特性を持っています.粘着剤で粘着された普通の蜂蜜の巣よりずっとよく機能しますしかし,一般的には,これらの重要な性能変数を評価する必要があります:材料,空気流量,減衰.
1材料の組成
ステンレス鋼のグレードは,実際の用途に応じて検討されるべきである.ステンレス鋼以外のカスタム材料は,要求に応じて利用可能である.以下は,評価する必要があるパラメータである:
耐久性
材料の種類とグレードは最初に評価される側面であり,その後詳細に議論される塗装は耐久性を向上させることができます.
体重
材料,構造,厚さは部品の総重量に影響を与える.
2耐腐食性
通常,切断環境では銅と不ржа鋼を使用すべきである.プラチングまたは非導電性表面コーティングは,すべての蜂巣タイプの腐食耐性を向上させることができる.
3. シールド性能
異なるハチミツコア材料は 電気性能が異なります固有の基材料の性質と蜂巣の形成過程で使用された異なる製造プロセスの両方により異なる材料のシールド性能は,銅,アルミニウム,鋼,ステンレス鋼に分類される.塗装 は 蜂巣 の 遮蔽 を 改善 する.
特殊な減衰要件は,塗装された合金または塗装されていない合金によって満たされる.塗装は最終製品の噴出口にコストを追加する.遮蔽を改善するための塗装プロセスは,ニッケル,锡,鉛と亜鉛.
4. 空気流と減衰
空気の流れと衰弱は逆比例する.無限大きい蜂巣細胞は無限小さい衰弱 (そしてその逆) に導きます.通常,設計ベースラインとして,空気流量性能要件は,換気口が設置される装置の熱性能要件を満たすために計算される.空気の流れが決定されると,衰弱およびその他の要件が評価される.蜂巣の標準細胞サイズは1/16",1/8"および1/4"で,1/8"が最も一般的です.標準の厚さは 1/41/4"が最も一般的です.
