ホイルはPAA 5056の大気および宇宙空間のためのアルミニウム蜜蜂の巣中心を扱った

リン酸の陽極酸化された（PAA） 5056アルミニウム蜜蜂の巣中心

リン酸の陽極酸化された（PAA） 5056アルミニウム蜜蜂の巣中心は専有プライマーによってリン酸の陽極酸化されるを用いる他のどのアルミニウム中心に対しても最もよい実行中心材料そして塗られてである。中心と表面シート間のとらわれの耐久性は長年に渡る適用経験に基づいて長い部分の生命に重大である従って、PAAed 5056の中心に同等者の競争相手がない。中心のための粗い環境の耐久性を他の中心材料とのより合成のパネルの生命にわたっての比較重要な低価格で達成することができる。31日を経験するとき中心に最も粗い環境条件を模倣する酸っぱくされた塩の噴霧室で非常に小さい減量の高度の耐食性の良い業績がある。このテストに、中心は物理的性質すべてを維持する。

更にこれに、それはかなりより高い強さに重量の比率および熱い/ぬれた強さの非金属中心材料に対して比較優位を示す、従ってより低い重量とのよりよい性能を提供する。ついに、それは非金属中心より安価として他の解決に対して費用節約の解決である。

適用

•航空機制御の表面

•より長いサービス航空機のフロアーリング

•航空機着陸ギヤ ドア

•延長サービス航空エンジンのナセル

•海洋および海軍パネル

•高度の減勢装置

•高性能合成の構造

•非金属中心材料のための取り替え

特徴

•最高の耐食性およびとらわれの耐久性

•優秀な強さに重量の比率

•350° F/177° Cへの高温の性能

•抵抗力がある火および菌類

•発動を促すか、または注コートのための必要性を除去する

•容易に機械で造られ、形作られる

•敵の環境に対して抵抗力がある

•AMS-C-7438および他の多くの宇宙航空指定を超過する

実際に高速従って中心の列車のtravellsのために高力を維持するべきである。特に要求されたらスポット溶接かレーザ溶接は接着の技術に加えられるべきである。

プロセス

アルミ ホイル ロールと始められるアルミニウム蜜蜂の巣中心の一般的なプロセスは確かにホイル特に扱われ。

粘着テープはセルのサイズおよび強さの条件によって前もって決定される間隔および幅のホイルの表面に印刷される。

ホイルのペーパーは積まれるべき粘着テープの位置必須のサイズにの装置および人の監督の積み重ねのテーブルで切られる。

これらの積み重ねられた緩いブロックはホイルのシートが堅くされたブロックと一緒に結ばれるように接着剤を治す熱くする出版物押されるべきである。

アルミニウム蜜蜂の巣のブロックはカスタマイズされた条件に合う切れの高さの切れに切ることができる。

最後に、問題それは製造者の植物でされないまたは顧客の研修会で、蜜蜂の巣はアルミニウム蜜蜂の巣のパネルを形作る前に拡大されるべきである。

次の材料は蜜蜂の巣中心を形作るのためである:

1. アルミ ホイル

規則的に、3003H19/5052H18アルミ合金はアルミニウム蜜蜂の巣中心を作り出すために厳密な表面処理の後で使用される失敗する。

2. 特別な目的の化学接着剤

高温治療プロセスのための変更されたエポキシ接着剤はだけでなく、十分な接着強さ、また環境の抵抗および高いですか低温の抵抗力がある特性を提供できる。アルミニウム蜜蜂の巣中心の共同強さは中心の性能の評価のkeypointである。最低必要条件は2.0N/mm以上あるべきである。

アルミニウム蜜蜂の巣中心の供給モード:

- 拡張されていないブロック

- 拡張されていない切れ

- 拡大されたシート

- 特定のサイズにカットされる部分